¿Qué son una mesa de corte de nido de abeja y una mesa de corte de papel de aluminio en una máquina de grabado láser de CO2?
En el mundo de la tecnología de grabado y corte por láser, la elección de la superficie de trabajo adecuada desempeña un papel decisivo en la calidad del producto final. En el caso de las máquinas de grabado láser de CO2, cabe destacar dos tipos especiales de mesas de corte: la mesa de corte de nido de abeja y la mesa de corte de láminas de aluminio. Estos dos tipos de mesas ofrecen ventajas únicas que las convierten en elementos importantes en el proceso de grabado.
¿Qué es una mesa de corte de nido de abeja para una cortadora láser de CO2?
El término "nido de abeja" describe la estructura de la mesa de trabajo de una máquina de grabado por láser sobre la que se coloca el material que se va a procesar. Dicha mesa de trabajo está formada por numerosas celdas hexagonales pequeñas que recuerdan el patrón de un panal de abejas. En el ámbito del grabado por láser, suele denominarse "mesa de panal", "encimera de panal", "patrón de panal" o "base de panal". También puede utilizarse el término inglés "honeycomb", reconocido internacionalmente.
El soporte de corte de nido de abeja es ideal para aplicaciones en las que la ausencia de reflejos y una planitud óptima son cruciales, como el corte preciso de papel y láminas.
¿Cuáles son las ventajas de la mesa de corte de nido de abeja?
Soporte del material: Proporciona un soporte uniforme para materiales de diferentes formas y tamaños, ideal para objetos medianos y pequeños.
Estabilidad: Se minimiza el riesgo de deformación del material, ya que se proporciona un soporte estable. Esto crea la base para un corte y grabado precisos.
Reducción de los reflejos del láser: Al cortar, el láser puede golpear el soporte y reflejarse, lo que puede dañar la parte posterior del material. Una mesa de corte de nido de abeja reduce este riesgo, ya que el láser cae en las celdas y es absorbido en lugar de reflejarse.
Disipación eficaz del humo y el calor: El corte o grabado por láser quema el material y genera humo. Las celdas hexagonales favorecen la circulación del aire, mejoran la disipación del humo y el calor, reducen el riesgo de marcas de quemaduras en la parte inferior del material y evitan que el material se contamine con el humo, lo que se traduce en mejores resultados de grabado y corte.
¿Para qué materiales o aplicaciones es adecuado el soporte de corte alveolar?
1. Para aplicaciones en las que es fundamental una superficie sin reflejos y una planitud óptima, la mesa de corte de nido de abeja es ideal para procesar una amplia gama de materiales, desde papel ligero y semipesado, cartón, madera fina y acrílico hasta tejidos y plásticos.
2. El procesamiento de piezas pequeñas, como las utilizadas en la fabricación de maquetas, se beneficia de la fina estructura de panal de la mesa, ya que evita eficazmente que las piezas caigan entre los panales.
3. Aplicaciones que requieren gran precisión, ya que la estructura de panal sujeta bien el material y minimiza la deformación.
4. Trabajos en los que es importante una extracción eficaz de humos, ya que la estructura de panal mejora la circulación del aire.
¿Qué es una mesa de corte de lamas de aluminio para una cortadora láser de CO2?
Una mesa de corte de lamas en una cortadora láser de CO2 es un tipo de mesa de trabajo que consiste en una serie de lamas de aluminio paralelas. Estas lamas están dispuestas de tal manera que forman una superficie plana sobre la que se pueden colocar materiales para cortar o grabar.
¿Cuáles son las ventajas de la mesa de corte con láminas de aluminio?
Reducción de la reflexión: el aluminio refleja el rayo láser con menor intensidad que otros metales, lo que reduce el riesgo de reflexiones que podrían dañar el cabezal del láser.
Disipación del calor: el aluminio es un buen conductor del calor. La estructura laminar permite disipar eficazmente el calor de la pieza, lo que reduce la carga térmica del material y evita su deformación. La parte inferior del material cortado es menos propensa a sufrir quemaduras.
Lamas modulares para una personalización flexible: Las lamas se pueden quitar y poner de forma flexible. Este diseño modular permite adaptar la superficie de la mesa de trabajo al tamaño y la forma de los distintos materiales. Para piezas de forma irregular, proyectos especiales o materiales delicados, el usuario puede reducir la superficie de contacto retirando las lamas para minimizar los arañazos o daños en la pieza.
Gestión de residuos: los espacios entre las lamas permiten que los residuos y las piezas pequeñas caigan a través de la mesa, manteniendo limpia la superficie de trabajo y reduciendo el riesgo de que los residuos dañen la pieza.
Versatilidad: Una mesa de corte de lamas de aluminio es adecuada para una amplia gama de materiales y aplicaciones, desde el grabado fino de papel hasta el corte de materiales más gruesos como madera o acrílico.
Durabilidad: El aluminio es resistente a la corrosión y duradero, lo que significa que la mesa de corte tiene una larga vida útil incluso con un uso intensivo.
Fácil mantenimiento: El diseño de la mesa permite una fácil limpieza y mantenimiento, ya que las virutas y el polvo son fáciles de eliminar.
Mejor calidad de corte: Al reducir las vibraciones y proporcionar una base uniforme, una mesa de corte de lamas de aluminio puede ayudar a mejorar la calidad de corte.
¿Para qué materiales o aplicaciones es adecuada la mesa de corte de láminas de aluminio?
1. Objetos más pesados y de mayor tamaño: La mesa de corte de lamas de aluminio es especialmente adecuada para procesar materiales con un grosor de 6 mm o más y piezas con una anchura superior a 100 mm.
2. Plásticos y acrílicos: Para plásticos delicados o materiales acrílicos que pueden fundirse o quemarse fácilmente, la mesa ayuda a evitar el sobrecalentamiento y a garantizar una distribución uniforme de la energía láser.
3. Materiales compuestos: Para materiales compuestos como fibra de carbono o fibra de vidrio, la mesa garantiza una superficie de contacto segura sin riesgo de daños por el proceso de corte.
4. Aplicaciones especiales: Para objetos con formas especiales o con bordes irregulares, el diseño modular de la mesa permite adaptarla a la pieza de trabajo.
5. Componentes sensibles: Si es importante evitar marcas o deformaciones en la pieza, la reducción de la superficie de contacto mediante la eliminación de lamas puede ser crucial.
Conclusión:
Tanto la mesa de corte de nido de abeja como la mesa de corte de láminas de aluminio son componentes esenciales de una máquina de grabado por láser de CO2 bien equipada. No sólo proporcionan soporte y estabilidad para sus proyectos, sino que también mejoran la calidad de los resultados y la seguridad durante el funcionamiento. Al elegir la mesa de corte adecuada, se asegura de que sus diseños cobran vida con la máxima precisión.
La máquina de grabado láser Polar que ofrece OMTech cuenta con una mesa de nido de abeja:
Las máquinas de grabado láser de las series Turbo y Max puestas a la venta por OMTech disponen de dos mesas de trabajo, a saber, una mesa de corte de panal y una mesa de corte de láminas de aluminio.
Además de los soportes de mesa de nido de abeja y las mesas de corte de láminas de aluminio de uso frecuente, existen otras variantes de mesas de trabajo, como la mesa de rejilla de aluminio, la mesa de corte de rejilla acrílica, la mesa de vacío y la mesa de grabado ferromagnética de Trotec Laser. Las diferentes mesas de trabajo tienen cada una sus propias características, y con este conocimiento ahora puede tomar una decisión informada sobre qué tipo de mesa de corte es la más adecuada para sus aplicaciones. Ya se trate de delicadas obras de arte o de robustos componentes industriales, un proceso de corte optimizado comienza con la base adecuada.
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